Сууда сүзүүчү пол

Мазмуну:

Сууда сүзүүчү пол
Сууда сүзүүчү пол
Anonim

Калкып жүрүүчү шыбактардын конструкциясы, материалдарды тандоо эрежелери, полго орнотуу ыкмасы, пайдубалга бекитилбестен каптоонун артыкчылыктары жана кемчиликтери. Калкып турган стяжка - бул материалды пайдубалга жана дубалдарга катуу бекитпестен полду коюу ыкмасы. Кошумча катмар сырткы катмар менен базанын ортосунда жайгашкан, бул көпчүлүк учурда бөлмөнүн жылуулук жана үн изоляциясын жакшыртууга арналган, бирок кээде башка максаттар үчүн да колдонулат. Бул макалада калкып турган пол орнотуунун технологиясы жана ал үчүн материалды тандоо эрежелери жөнүндө сөз кылабыз.

Калкып турган полдун артыкчылыктары жана кемчиликтери

Сууда сүзүүчү пол
Сууда сүзүүчү пол

Секциялык калкып жүрүүчү экрандар бир нече материалдан жасалган пирогго окшош, анын жардамы менен алар жөнөкөй полдор менен иштөө жагынан жагымдуу салыштырылат:

  • Калкып чыгуучу стрейди жасоо үчүн колдонулган изоляциялык материалдар бөлмөдө жылуулукту сактап, тышкы үндөрдөн коргойт. Көп кабаттуу үйлөрдө пайда болгон сокку ызы-чуу дубалдын жана пайдубалдын полунун жылууланышынан улам угулбайт. Ызы -чуу дээрлик 50%га азаят.
  • Калкып турган стяжка цементти үнөмдөөгө мүмкүндүк берет, анткени анын катмары 45 ммден ашпайт.
  • Үстүнкү катмары үстүңкү катмар бөлмөдө температуранын өзгөрүүсүнөн улам деформацияланбайт.
  • Структуранын аз салмагы (кадимки шыпка салыштырмалуу) астыңкы кабаттагы жүктү азайтат.
  • Жашыруун инженердик коммуникациялар калкып турган страндын астына коюлушу мүмкүн.
  • Көп кабаттуу конструкция полдун бекемдигин жана катуулугун камсыздайт.
  • Ортоңку катмардын болушу сейилдөөдө шок -абсорбция эффектин жаратат, бул таяныч -кыймыл аппаратына оң таасирин тийгизет.
  • Калкып турган стяжка базанын тегиздигин жок кылат.
  • Полду сактоо оңой.

Калкып турган полдун кемчиликтери негизинен үстүңкү катмарды толтуруу үчүн цемент-кум аралашмасын колдонуу менен байланышкан:

  • Кум-цемент эритмеси олуттуу салмакка ээ, полдун чөгүүсү четте калган жок.
  • Цемент стяжкасы кээ бир химиялык заттарга туруктуу эмес, алардын таасири астында майдаланып сынып кетиши мүмкүн.
  • Үстүнкү катмары жок мындай полдун эстетикалык көрүнүшү жок.

Калкып жүрүүчү жабдуу

Калкып кетүүчү диаграмма
Калкып кетүүчү диаграмма

Бетон калкып жүрүүчү стяжка тышкы катмары күчөтүлгөндүктөн абдан ишенимдүү деп эсептелет. Мындай полдор көп салмакка туруштук бере алат жана батирлерде да, орточо беттик жүктөмү бар өндүрүштүк жайларда да колдонулат.

Сүзүүчү стрелка түзүлүшү мындай көрүнөт: полдун негизи, демпфердик лента, гидроизоляция, жылуулук жана үн изоляциясы, ортоңку катмар, арматура, бетон стяжкасы. Туура материалдарды тандоо үчүн, алардын максатын алдын ала изилдеп, негизги мүнөздөмөлөрүн эстен чыгарбоо керек.

Калкып турган шыбактын негизи бекем, кургак жана таза болушу керек. Анын күчү C25 / 30 классындагы бетон бетинин күчүнө дал келиши керек. Базаны тактоо "Кнауф-Убого" окшош "жеңил шыбактар" үчүн аралашмаларды колдонуу менен жүзөгө ашырылат. Жакшы каптоо фрагменттери жабыштырылган атайын толтуруу колдонулган учурда алынат. Базаны тегиздөө үчүн кум колдонууга болбойт.

Дампердик тасма ызы -чуунун дубалдан дубалга өтүшүн жок кылуу үчүн иштелип чыккан, бул калкып жүрүүчү страндын үн изоляциялоочу касиеттерин жогорулатат. Полдун жанындагы дубалдарга бөлмөнүн периметри боюнча шыбактын бийиктигине чейин чапталган. Пластинканын термикалык кеңейүүсүнүн таасиринен кысуу запастарын эске алуу менен демпфердин калыңдыгы 10 ммден кем болбошу керек. Даяр дампрессивдүү тасмалар курулуш дүкөндөрүндө сатылат. Аны өзүңүзгө ылайыктуу калыңдыктагы минералдык жүндөн же көбүк полистиролунан кесип алсаңыз болот.

Жылуулук жана үн изоляциялоочу материалдар динамикалык катуулугуна (ийкемдүүлүгүнө) жана кысылуучулугуна жараша тандалат. Серпилгичтик MN / m менен өлчөнөт3… Баасы канчалык төмөн болсо, ошончолук ишенимдүү соккудан коргоо жана жумшак материал. Кысымдуулук жүктөлгөндөн кийин жылуулоонун деформациясынын көлөмүн көрсөтөт. Жашоо бөлмөлөрү үчүн 200 кг / м жүктөөдө сунушталган кысылуучулук 5 мм3… Өндүрүштүк жайлар үчүн мааниси 3 ммден аз болушу керек.

Полду жылуулоо үчүн төмөнкү материалдар колдонулат: полистирол-PSB-S-50 же PSB-S-35 тибиндеги, минералдык жүн, экструддалган полистирол. Бөлмөлөрдү үн өткөрбөө үчүн төмөнкү жабуулар колдонулат: Shumanet-1002, Shumanet-100 Super, Izolin PPZ. Эгерде сиз европалык талаптарга басым жасай турган болсоңуз, анда минералдык жүндөн жана жыгач жүнүнөн жасалган килемдерди тандап алганыңыз оң.

Эгерде изоляторлор бир нече катмарга салынса, бүт структуранын кысылуу жөндөмдүүлүгү бардык катмарлардын кысылуучулугунун суммасы катары аныкталат. Бул учурда, эң жогорку күч индекси бар материалдарды колдонуу артык. Алар анча чыдамдуу беттерге отурушат.

Скрепердин жылуулоочу панелдердин ортосундагы боштуктарга киришине жол бербөө үчүн бөлүүчү катмар керек. Полиэтилен пленкасы изоляцияга салынып, дубалга бекитилет. Анын калыңдыгы: жылытуу системасы бар полдор үчүн - 0,15 мм, стандарттык конструкциялар үчүн - 0,1 мм. Фильм ошондой эле изоляцияны жогору жактан нымдуулуктан коргойт жана жылуулук көпүрөсүнүн алдын алат. Анын айрым бөлүктөрү полдун үстүндө 80 мм капталуу менен капталган.

Бетон шыбы астыңкы катмарларга жүктү бирдей бөлүштүрүү үчүн иштелип чыккан. Көбүнчө нымдуу калкып турган полдун үстүңкү катмары цемент базасында, кум жана пластификатор кошуу менен жасалат. Ошондой эле мындай түзүлүштөр үчүн атайын даярдалган аралашманы колдонсоңуз болот.

Байланыштуу материалды тандоодо, сиз ийилүү (F) жана кысуу (C) стяжкаларынын күчүнүн өзгөчөлүктөрүнө көңүл бурсаңыз болот, алар минометтин компоненттери менен камсыз кылынышы керек. Турак жайларда зат F4 ийилүү күчүнө жана C25 кысым күчүнө ээ болушу керек. Эгерде сиз жылуу пол жасоону пландасаңыз, F5 жана C35 жана андан жогору параметрлери бар материалды тандаңыз.

Европада, көрсөтүлгөн талаптарга жооп берген, калкып жүрүүчү шыбактар үчүн даяр аралашмалар чыгарылат. Алардын өздөрүнүн белгилери бар. Цемент байланыштыргычы бар аралашмалар "CT" деп жазылат. Кальций сульфаты (CA) же кальций сульфатынын агып өтүүчү шыбы (CAF) да колдонулушу мүмкүн.

Эритмени өз алдынча даярдоо үчүн CEMI… SEMSH категориясындагы жана 32, 5-класстагы цементти сатып алсаңыз болот. Аны пакеттеги ачык күрөң маркерден таануу оңой. PC-500DO брендинин материалы дагы ушундай касиетке ээ.

Жалаң кум аралаштыруу сунушталат. Кум дарыяларынын дандарында алар бурулат, тегеректелет, цементке начар жабышат. Мындай чечимдин полу кургатылгандан кийин талкаланып калат. Шыбакты бекемдөө үчүн кум менен бирге шагыл же майдаланган таш кошулат.

Пластификатор эритменин пластикалуулугун жогорулатуу жана орнотуу учурунда материалдын тегизделишин жакшыртуу үчүн зарыл. Ошондой эле, бул зат кошулган шыбактар азыраак жарылат.

Эгерде сиз сүзгүчтү кантип күчтүү кылууну билбесеңиз, чечимге өзгөрткүчтөрдү кошуңуз. Алар M400 маркасындагы цементтин күчүн M800дүн күчүнө чейин жогорулатууга, ошондой эле полдун агрессивдүү химиялык эритмелерге туруктуулугун жогорулатууга жөндөмдүү.

Калкып чыгуучу конструкцияларды күчөтүү ыктыярдуу, бирок кээ бир учурларда ал алмаштырылгыс. Мисалы, сетка ылдый жылытууну жасоодо страны бекемдөө, көп жүктөлгөн жабуулардын жаракаларын алдын алуу жана полдордогу кыркалардын алдын алуу үчүн колдонулат.

Арматура үчүн 5х5 мм уячалары бар диаметри 2 мм болгон зымдан жасалган даяр металл тор колдонулат. Анын ордуна стекловолокно же полипропилен буласын колдонсо болот. Була полдун кичирейип же эритмеси катып калганда жарылуу коркунучун азайтат.

Сүзмө стрел орнотуу технологиясы

Калкып турган полдорду орнотуу ар кандай материалдардын бир нече катмарынын болушунан улам татаал процесс. Курулуш түзмөгүндөгү иш мазмуну боюнча таптакыр башкача болгон бир нече операцияларды камтыйт.

Калкып турган страйды орнотуудан мурун базаны даярдоо

Полду демонтаждоо
Полду демонтаждоо

Калкып жүрүүчү полго C25 / 30 классындагы бетон бетинен күч -кубаты жагынан кем болбогон бекем негизде орнотулушу мүмкүн. Эң жакшы вариант - бул катуу бетиндеги конкреттүү стяжка. Базаны даярдоо төмөнкү операцияларды камтыйт:

  1. Эски тротуарды бетон плитасына чейин демонтаждоо.
  2. Бетин кирден жана таштандылардан тазалоо. Бетон полун алсырата турган эч кандай башка ингредиенттерди калтырууга жол берилбейт.
  3. Жуу жана базанын кемчиликтерин текшерүү.
  4. Терең жаракаларды жана боштуктарды цемент эритмеси же башка аралашмалар менен жабуу.
  5. Чоң беткейлерди цемент шыбактары менен жок кылуу үчүн үстүн тегиздөө.
  6. Дубалдын түбүн жана астынкы бөлүгүн антисептикалык препараттар менен дарылоо. Импрегнация бөлмөдө көк, көгөрүү жана нымдуулук коркунучун азайтат.

Изоляциялоочу катмарларды түзүү

Полду гидроизоляциялоо
Полду гидроизоляциялоо

Эгерде иш кургак бөлмөдө жүргүзүлсө, дубалды желим бийиктикке чейин желим пленка менен суу өткөрбөйт. Душта же ваннада калкып турган пол жасоо үчүн, базаны битум мастикасы менен сыйпап, дубалга чейин көтөрүп, мембраналык гидроизоляция менен жабыңыз. Фольганын бириктиргичтери 80 мм каптоо менен жасалышы керек. Анын муундарын скотч менен жабыңыз.

Бөлмөнүн периметри боюнча демпфердик лента коюп, учу менен жерге коюп, дубалга чаптаңыз. Алдын ала даярдалган демпферлердин коргоочу бети бар. Өз алдынча жасалган ленталар эки тараптуу лентага бекитилет. Анын бийиктиги калкып турган полдун пландаштырылган калыңдыгынан жогору экенин текшериңиз.

Полдун жылуулук жана үн изоляциясын жана бетон эритмесинин калыңдыгын эске алып, калкып жүрүүчү страндын калыңдыгы жөнүндө чечим кабыл алыңыз. Үстүнкү тегиздөө катмарынын сунушталган калыңдыгы 45 мм. Изоляциянын үстүңкү бөлүгүн (астынкы) жана калкып жүрүүчү стяжканы (үстү жагын) көрсөтүү үчүн демпфердик лентага эки горизонталдык сызыкты чийиңиз.

Изоляцияны орнотуудан мурун, астынкы кабат тегиз экенине жана панелдер солкулдабасына дагы бир жолу ынануу керек. Зарыл болсо, изолятордун түбүн кыркып салсаңыз болот.

Материалды ушул эрежелерге ылайык коюңуз:

  • Ал бүт аймакты камтышы керек.
  • Барактарды бири -бирине тыгыз кой, эч кандай боштукка жол берилбейт.
  • Изоляциянын үстүңкү бети ошол тегиздикте болушу керек.
  • Эч кандай кадамдарга жол берилбейт.
  • Эгерде изоляция бир нече катмарга салынса, тигиштер тигинен дал келбеши үчүн панельдерди шахматтын үлгүсүнө жайгаштырыңыз.
  • Төшөктөрдүн үстүңкү бети дубалда белгиленген астынкы сызыкка дал келиши керек.

Орнотулган изоляциянын үстүнө полиэтилен пленкасын коюп, коргоочу катмарды түзүңүз. Эгерде ортоңку катмар бир нече пленкадан турса, аларды 80 мм кабаттап коюңуз. Бир аз кадам менен дубалдын четине чаптаңыз.

Шыпты толтуруу үчүн маяктарды орнотуу

Маяктарды орнотуу
Маяктарды орнотуу

Тегиздөөчү (цементтүү) стаканды тегиздөө маяк деп аталган алдын ала даярдалган негиздерде жүргүзүү сунушталат. Негиздер изоляциялоочу катмарга коюлган торчолордун же профилдердин болушу мүмкүн. Алардын орнотулушу төмөнкүчө жүзөгө ашырылат:

  1. Изоляторлорго тилкелерди бир дубалга параллель орнотуңуз. Маяктардын ортосундагы аралык полду тегиздөөдө аларга таянган имараттын сызгычынын өлчөмүнө жараша болот.
  2. Маяктардын үстүңкү беттерин гидростатикалык деңгээл аркылуу бир горизонталдык тегиздикке тегиздеңиз.
  3. Маяктардын базалык бети дубалдын үстүнкү сызыгы менен бир тегиздикте экенине ынангыла, бул полдун төшөгүнүн деңгээлин көрсөтөт.

Эритмени даярдоо жана куюу

Эритмени даярдоо
Эритмени даярдоо

Куйуучу эритме кумдан жана цементтен 1: 3 пропорциясында же 1: 4 турак үйлөр үчүн даярдалат. Чечим төмөнкүчө аралаштырылат:

  • Контейнерге суунун эсептелген өлчөмүн төк.
  • Ага цементти дайыма аралаштыруу менен куюңуз.
  • Бир тектүү масса алынганда контейнерге кум куюп, баарын аралаштырыңыз.
  • Аз өлчөмдө аралашмага пластификаторду кошууга уруксат берилет, бул аралашманы ийкемдүү кылат. Сиз анын суммасын товардын таңгагындагы сунуштардан биле аласыз. Катуулангандан кийин пластификатор менен эритинди жарака кетпейт.
  • Эритменин өтө суюк эмес экенин текшериңиз, анткени бул учурда суу бетине чыгып, цементтүү балкытуу суюлтат, бул полдун бышыктыгын жоготууга алып келет.

Изоляцияга кичинекей таштарды, үстүнө бекемдөөчү торду коюңуз. Тегиздөө катмарынын ортосунда отурганын текшериңиз. Маяктардын ортосуна эритмени куюп, дароо маяктар колдогон узун сызгыч менен тегиздеңиз. Аралашма маяктардан жана дубалдын үстүңкү сызыгынан жогору болбошу керек. Чечим кристаллдаша баштаганга чейин тез иштеш керек.

Процедураны кайталаңыз жана талаанын экинчисине өтүүчү эки маяктын ортосундагы бардык аймакты толтуруңуз. Керексиз маяктарды демонтаждап, тешиктерди калган бети менен тегиздеңиз.

Калкып турган полго кургатуу өзгөчөлүктөрү

Полдун төбөсүн кургатуу
Полдун төбөсүн кургатуу

Бүт полду куюп бүткөндөн кийин аны кургатуу үчүн шарттарды түзүү зарыл. Чачты сапаттуу кургатуу үчүн бөлмөдө температура + 10-25 градус, ал эми нымдуулук 40-60%диапазондо болушу керек. Кургатуу учурунда бөлмөдө чиймелер жана температуранын кескин өзгөрүшүнө жол берилбейт. Бул процесс 30 күнгө чейин созулушу мүмкүн, бирок тездетилбеши керек.

Кургатуу учурунда бул көрсөтмөлөрдү аткарыңыз:

  1. Чачты полиэтилен пленкасы менен 4-7 күн жаап коюңуз, бул буулануу ылдамдыгын төмөндөтөт жана бетондун бүт тереңдигинде бир калыпта кургоосун камсыздайт.
  2. Полдун нымдуулугун мезгил -мезгили менен текшерип туруңуз. Кургак болгондо чачуучу бөтөлкө менен нымдап алыңыз. Тасманын ички тарабында нымдын болушу каптоонун ашыкча нымдалышын билдирет, бул да кабыл алынгыс.
  3. 3 күндөн кийин полду басууга күч жетет.
  4. 5 күндөн кийин полго тиешеси жок бөлмөдө оңдоп -түзөө иштерин уланта берсеңиз болот, бирок чоң салмагы бар штанганы жүктөө дагы деле мүмкүн эмес.
  5. Беттин сапатын куйгандан кийин бир айдан кийин текшериңиз. Чыккан жерлерди майдалап, бааланбаган жерлерди өзүн өзү тегиздөөчү аралашма менен толтуруңуз.

Полду кургаткандан кийин, колдонуучунун каалоосуна ылайык, пол төшөлөт.

Калкып турган полдогу кемчиликтерди оңдоо

Сууда сүзүүчү жаракалар
Сууда сүзүүчү жаракалар

Полду кургаткандан кийин пайда болгон сүзгүч кемчиликтерди оңдоо өтө кыйын. Андыктан, кылган ишиңизге олуттуу мамиле жасаңыз.

Калкып турган пол салуу технологиясын сактабоо төмөнкү кемчиликтерге алып келиши мүмкүн:

  • Калкан менен дубалдын ортосунда демпфердик лента болбогондуктан, калкып турган пол тышкы ызы -чууну жетиштүү деңгээлде басаңдатпайт.
  • Полдун кошулган жериндеги дубалдар эритмени куюуга чейин шыбалган эмес.
  • Изоляциялоочу катмар тегиз эмес орнотулгандыктан каптоодо жаракалар пайда болгон.
  • Изоляциялык плиталар этиятсыздык менен салынат, чоң боштуктар менен, бул структуранын үн изоляциялык мүнөздөмөлөрүн азайтат
  • Үстүнкү катмарын орнотуудан мурун полду иштетүү үчүн кошумча чыгымдарга алып келүүчү бети тегизделбейт.

Калкып турган шыбакты кантип жасаса болот - видеону көрүңүз:

Полду өзүңүз орнотуп жатканда жогорку сапаттагы натыйжага жетүү үчүн, калкып жүрүүчү стрейдин технологиясын сактоо жана туура материалды тандоо керек. Ушул шартта гана жогорку жылуулук жана ным изоляциялоочу касиеттери бар пол жабуунун узак мөөнөттүү иштеши мүмкүн.

Сунушталууда: