Полиуреа чачуу аркылуу гидроизоляциялоочу беттердин артыкчылыктары жана кемчиликтери, материалды колдонуу үчүн орнотмолорду тандоо, жумушту аткаруу технологиясы. Полиуреа чачуу аркылуу гидроизоляция-бул бетинде монолиттүү калың дубалдуу пленканын пайда болушу, жогорку бышыктык жана ийкемдүүлүк менен мүнөздөлөт. Коргоочу кабык эки компоненттин - изоцианат менен чайырдын реакциясынан пайда болот. Биздин макалада биз бул компоненттерди иштетүүнүн татаалдыгын жана нымдан коргоо үчүн курамды базага чачуу технологиясын карап чыгабыз.
Полиуреаны гидроизоляция үчүн колдонуу өзгөчөлүктөрү
Полиуреа каптоо эки компоненттин реакциясы менен пайда болот, алар жогорку басым астында бетине колдонулат. Колдонулгандан кийин, зат тез катып, үзүлбөгөн желе пайда болот.
Полиуреанын эки түрү гидроизоляция үчүн колдонулат - таза жана гибриддик. Биринчи вариант катаал иштөө шартында, мисалы, төмөн температурада колдонулат, бирок анын баасы абдан жогору. Көпчүлүк учурларда гибриддик версия колдонулат.
Өндүрүүчүлөр затка кошулмаларды киргизишет, анын аркасы менен продукт суу өткөрбөйт, башка касиеттерге ээ болот. Продукциянын кеңири спектри ар бир конкреттүү учур үчүн продуктту тандоого мүмкүндүк берет. Мисалы:
- Рефлексиялык капкак чатырга орнотулган, бул жылуулоо чыгымдарын үнөмдөйт.
- Полдорго жана фундаменттерге арналган композициялар ийкемдүү жана механикалык стресске жакшы туруштук берет.
- Полдор үчүн сиз жылмакай жана одоно беттер үчүн полиуреаны тандасаңыз болот.
- Продукт болоттон жасалган түтүктөрдү гидроизоляциялоодо өзүн жакшы көрсөттү.
- Полиуреаны фасадга колдонуу анын нымдуулукка туруктуулугун гана жогорулатпастан, кызмат мөөнөтүн да жогорулатат.
- Ар кандай түстөгү үлгүлөрдү сатып алууга болот жана бассейндердин же аквариумдардын ички беттери бар.
Кошумчалар материалдын касиеттерин бир аз начарлатат, бирок гибриддик формулалар таза полиуреага караганда арзаныраак. Изоляторду колдонуу технологиясы анын компоненттерине көз каранды, андыктан зат өндүрүүчүнүн талаптарын алдын ала текшериңиз.
Изолятордун өзгөчөлүгү - бул ар кандай терс факторлордун каптоо сапатына тийгизген таасирин жокко чыгаруучу жогорку ылдамдык. Ошентип, үстүнкү температурада иштетүүгө болот. Зат башка коргоо жолдору иштебей турган шартта базаны суу өткөрбөйт.
Бул продукт менен терини, көздү жана дем алуу органдарын жапкан атайын костюмдарда иштөө керек.
Полиуреа гидроизоляциясынын артыкчылыктары жана кемчиликтери
Бул материалдын капталышы башка суу репелленттеринен айырмаланган көптөгөн оң сапаттарга ээ.
Polyurea артыкчылыктары:
- Полиуреа 50 жыл оңдоону же алмаштырууну талап кылбайт. Узак мөөнөттүү колдонгондон кийин механикалык, жылуулук жана химиялык таасирлерден деформацияланбайт, иштөө өзгөчөлүктөрүн жоготпойт, кичирейбейт жана жарака кетпейт. Тозуу каршылыгы керамикалык плиткалардын стандарттарынан да ашып түшөт. Керек болсо пленканын бетин оңой эле оңдоп койсо болот.
- Чачыратуу технологиясы жогорку ишенимдүүлүккө ээ болгон суу өткөрбөгөн кабыкты жаратат.
- Продукт адамдар үчүн коопсуз, анткени анын курамында уулуу компоненттер жок.
- Полиуреа негизделген каптоо түзүү процесси абдан жөнөкөй. Жумуш учурунда материалдарды тууралоонун, оңдоонун, муундарды пломбалоонун кереги жок.
- Чачуу 300-400 м аянтты кыска убакыттын ичинде иштетүүгө мүмкүндүк берген атайын түзүлүштөрдүн жардамы менен жүргүзүлөт2.
- Мочевина негизиндеги корпус күйбөйт жана аны өрт коркунучу бар жайларда колдонсо болот.
- Заттын катып калуу ылдамдыгы өтө жогору - 20 секунддан ашпайт. Колдонулгандан кийин бир сааттан кийин иштей баштаса болот, бирок каптоо кийин максималдуу күчкө ээ болот.
- Полиуреа ар кандай формадагы беттерди мөөрлөйт. Курулушта колдонулган дээрлик бардык материалдарга жакшы жабышып кетет.
Ал тургай, мындай заманбап гидроизоляциялык агент анын колдонулушун чектеген кемчиликтерге ээ:
- Полиуреанын кээ бир түрлөрү ультрафиолет нуруна жетишерлик туруктуу эмес, андыктан сатып алардан мурун компоненттердин курамын жана касиетин кылдат изилдеңиз.
- Затты чачуу үчүн чийки заттар кымбат.
- Жумуш үчүн кымбат баалуу жабдуулар керек болот, ансыз затты колдонуу мүмкүн эмес. Кесиптик түзмөктөрдө атайын даярдыгы бар адистер гана иштей алышат.
- Курал суудан ар кандай жерди ишенимдүү коргойт, бирок кемчиликтерин жашыра албайт.
Полиуреа бетин гидроизоляциялоо технологиясы
Гидроизоляция бир нече этапта жүргүзүлөт. Биринчиден, базаны кайра иштетүүгө кылдаттык менен даярдап, полиуреа үчүн жабдуулардын түрүн чечип, анан гана чачуу процессин баштоо керек. Ар бир кадам тууралуу маалымат төмөндө берилет.
Полиуреаны чачуу үчүн жабдууларды тандоо
Изолятор дубалдарга чачыратуу жолу менен иштетилүүчү бетинин аянтына, каптоонун каалаган сапатына, коргоочу кабыктын иштөө шарттарына жана башка факторлорго жараша тандалып алынат. Жумушчу композицияны алуу үчүн компоненттер 60-80 градус температурада 1: 1 катышында, 150-200 атмосферанын басымы астында аралаштырылат. Демек, аппарат химиялык заттары бар контейнерлер, насостор, диспенсер, аралаштыргыч жылыткыч, берилген температураны сактаган затты берүү үчүн атайын шлангдар жана чачыратуучу сыяктуу агрегаттарды камтышы керек.
Полиуреа колдонуу үчүн жеңил жана орто милдети бар көп тиркемелер ылайыктуу эмес. Алар системанын жогорку басымы үчүн иштелип чыккан эмес. Заттын ар бир модификациясы мылтыктын белгилүү бир түрүн, өзүнүн аралаштыруучу камерасынын өлчөмүн, басымын, температурасын талап кылат. Жабдууларды тандоо боюнча бардык сунуштар заттын өндүрүүчүсү тарабынан иштелип чыккан курам боюнча нускамаларда берилген.
Бир аз иштөө менен, адатта пневматикалык мобилдик бир жолку орнотуулар колдонулат. Алардын жардамы менен кичинекей жерлер иштетилет - балкондор, жер төлөлөр. Эң жөнөкөй орнотууга полиол менен изоцианаттын эки цилиндри, узун ийкемдүү эгиз шланг жана насадкалуу тапанча кирет. Түзмөктөрдө ар дайым компоненттердин үлүшүн тууралоочу түзүлүш жок, мазмунун жылытуу функциясы жок. Мындай системаларда уруксат берилген температура челектер жылуу суунун жардамы менен сакталат. Кээ бир көндүмдөргө ээ болгондо, бир жолку түзмөктөр татаал беттерди да жогорку сапатта иштете алышат.
Электр приборлору орто өндүрүмдүүлүккө ээ жана чоң аймактарды иштетүү үчүн иштелип чыккан.
Гидравликалык түзүлүштөр профессионалдуу түзүлүш катары классификацияланган. Алар эң сонун сапаттагы гидроизоляцияны камсыз кылат, узак кызмат мөөнөтү үчүн иштелип чыккан жана ишенимдүүлүгүн жогорулаткан. Реагенттерди дозалоо поршендик насостордун жардамы менен жүргүзүлөт.
Полиуреаны чачуу үчүн жалпак шамана менен чачуучу пистолетти колдонуу керек, ал эми пневматикалык жана гидравликалык аппараттар үчүн ар кандай конструкциядагы чачыраткычтар.
Даярдоо иштери
Бышыруу алдында бетин жакшылап тазалоо керек. Бул үчүн, төмөнкү кадамдарды жасоо:
- Кирди ар кандай ыкмалар менен тазалаңыз - күчтүү суу учагы, катуу щетка, тегирмен ж.
- Базанын тегиздигин текшериңиз. Тартип бузуулар гидроизоляциянын сапатына таасир этпейт, бирок иш бүткөндөн кийин кабык эстетикалык эмес көрүнөт. Дубалда майдын тактары жана боёктор жок экенин тактаңыз, композиция аларга жакшы жабышпайт.
- Адгезияны күчөтүү үчүн, дарылана турган бетти оройлош керек. Керек болсо, аны катуу щетка менен сүртүңүз.
- Полиуреа керектөөсүн азайтуу жана субстраттын бышыктыгын жогорулатуу үчүн цементтүү шыбактарды прайм кылыңыз.
- Кошумча дарылоо гипстин сыйрылышына жол бербейт. Эгерде тешикчелүү материалдар праймерленбесе, үстүндө кратерлер жана башка кемчиликтер пайда болот. Кайра чачуу менен да аларды жашырууга болбойт.
- Бетон дубалдардын начар жерлерин текшериңиз. Эгер табылса, аларды кесип, пайда болгон боштуктарды оңдоочу кошулмалар менен толтуруңуз. Бекиткичтердин тешиктерин 4-6 см тереңдикке чейин кеңейтүүчү кошулмалар менен толтуруңуз.
- Курч бурчтарды тегеректеп, бетон агымын кулатыңыз. Диаметри 10 ммден ашкан раковиналарды толтуруңуз. Горизонталдык жана вертикалдуу кесилиштер чогулган жерлерде филе жасаңыз.
- Эгерде полиуреа, гидроизоляциядан тышкары, кооздоо үчүн колдонулушу пландаштырылса, бетинин талаптары жогорулайт. Дарылана турган дубалдын горизонталдуу же вертикалдуу болушун камсыз кылуу керек, 1 м үчүн 1 мм толеранттуулук менен. 1 м диаметри 1-2 мм болгон никтердин саны.2 экиден ашпашы керек.
- Кирпич тосмолору цемент-кум аралашмасы менен шыбалышы керек. Polyurea бир айдан кийин колдонулушу мүмкүн, ошондо каптоо максималдуу күчкө ээ болот.
- Бетин тегиздегенден кийин, аны полиуреа менен иштөө үчүн арналган атайын кошулма менен праймердөө керек. Суу өткөргүчтү чыгаруучу тарабынан сунушталган формулаларды колдонуу максатка ылайыктуу.
- Металлдан жасалган буюмдарда ширетүүчү жерлерди кум, калганын кум менен тазалаңыз. Процедурадан кийин бетин чайкап, кургатыңыз. Металл бети праймерден эмес, коррозияга каршы аралашма менен гана жабылган.
Төмөнкү талаптар аткарылган учурда полиуреа чачууга уруксат берилет:
- Жердин нымдуулугу 4%дан ашпайт. Наркы атайын аппарат - нымдуулук өлчөгүч менен аныкталат. Ал жок болгон учурда элдик ыкманы колдонсоңуз болот. Полиэтилендин чоң бөлүгүн базанын жана лентанын үстүнө коюңуз. Үч күндүн ичинде анын абалын текшериңиз. Эгерде нымдуу тактар пайда болсо, дубал дагы эле кургап кетиши керек. Полиуреа каптоо материал музга чачыраса да пайда болоорун эстен чыгарбоо керек, бирок корпус бетине жабышпайт.
- Жол берилген нымдуулук 80%дан аз.
- Чөйрөнүн температурасы чийки зат өндүрүүчү тарабынан көрсөтүлгөн шарттарга ылайык келүүгө тийиш.
Polyurea колдонуу боюнча нускамалар
Беттик гидроизоляция праймер толугу менен кургатылгандан кийин жүргүзүлөт. Продукцияны чогултуу өтө жөнөкөй жана бир нече мүнөткө созулат.
Бир жолку орнотмолор менен иштөө атайын көндүмдөрдү талап кылбайт, бирок ага чейин мылтыкты өчүрүү менен чачыратууну тууроо зыян келтирбейт. Тапанчаны кармап алып, аны менен ары -бери жылууга машыгыңыз. Триггерди коё албайсыз, курамы заматта сапка катып калат жана аны өзгөртүүгө туура келет. Кесипкөй орнотмолор татаал конструкцияга ээ жана колдонуудан мурун, аппаратты тейлөө боюнча атайын окуудан өтүү зарыл.
Полиуреанын классикалык чачуу процесси төмөнкүчө:
- Аспапты өндүрүүчүнүн көрсөтмөсүнө ылайык чогултуңуз.
- Контейнерлерди катуулатуучу жана чайыр менен шлангдарды колдонуп жылыткычка туташтырыңыз.
- Кошулмаларды жылыткычка берүү үчүн насосту күйгүзүңүз жана тескерисинче. Реагенттердин бүт көлөмү 60-80 градус температурага чейин ысытылбай калганда процесс токтойт.
- Компоненттер суюлтулгандан кийин, аппарат чачыратуу үчүн материалдарды кайра багыттайт. Ошол эле насостор затты насосторго атайын жылытылган шлангдар аркылуу айдашат. Ар бир компонент тапанчанын өзүнчө тешиктеринен чыгып, колдонулганда аралашат. Полимерлөө процесси дароо башталат жана кыска убакыттан кийин зат катып, пленка катмары пайда болот.
- Кээ бир системаларда аралашуу куралдын ичине орнотулган атайын камерада ишке ашат. Жогорку сапаттагы аралашманы алуу үчүн андагы басым, ошондой эле мурундан чыккан жердеги басым жетишерлик жогору болушу керек.
- Чачуу туурасы 1, 5-2 м тилкелерде, чектеш аймактарда 15-20 см каптоо менен жүргүзүлөт. Беттерди эки жолу иштетиңиз: алгач бир багытта, андан кийин биринчи катмарга перпендикуляр. Колдонулган катмардын калыңдыгы 1-3 мм, стандарттык мааниси 2 мм. 10-12 сааттан кийин полиуреанын күчү максимумга жетет.
- Кээ бир учурларда, каптоо эки кошулма менен колдонулат, мисалы, бассейндерди гидроизоляциялоодо. Боёк кошулган үстүңкү топ декоративдүү катмарды алмаштырат.
Полиуреа менен иштөөдө пайдалуу кеңештер:
- Электр тогуна урунбоо үчүн ысытылган шлангды нымдан алыс кармаңыз.
- Суу катуулаткычка кирбеши керек. Эгер бул ишке ашса, зат ошол замат көбүккө айланат жана катып калат. Андыктан чачуучу аппаратта ным чыпкасы болушу керек.
- Критикалык жерлерди гидроизоляциялоодо стекловолокно сөзсүз түрдө коргоочу кабыкка салынат. Бул беттерди жогорку механикалык жана термикалык стресстен коргойт.
- Жумуштан кийин чачыраткычты эритмеден жууп салыңыз.
- Жумушка 3 адам керек. Бири түз чачат, экинчиси оор шлангдарды жылдырууга жардам берет, үчүнчүсү аппараттын ишин көзөмөлдөйт.
Полиуреаны кантип колдонуу керек - видеону көрүңүз:
Полиуреа чачуу менен гидроизоляция олуттуу инвестицияларды талап кылат жана аны бардык керектөөчүлөр көтөрө албайт. Бирок каржылык чыгымдар узак кызмат мөөнөтүнө жана коргоочу кабыктын уникалдуу касиеттерине байланыштуу убакыттын өтүшү менен төлөнөт.
